為什么電動(dòng)車充電會(huì)起火呢?那就讓人不得不考慮到電池外殼的阻燃性能問題了。而本土某些電動(dòng)車電池生產(chǎn)廠家為了降低成本,若采用耐溫性能較差或不具備阻燃性能的材料制作電池外殼,一旦發(fā)生火災(zāi)事故,后果不堪設(shè)想。
新能源電動(dòng)車電池主要有軟包和硬包兩種方式,其中軟包是以鋁塑復(fù)合膜為材料,硬包則是以鋁殼、鋼殼和塑殼為材料。2012年1月10日,南京電動(dòng)車的鋰電池發(fā)生爆炸,鋼殼的18650電池如子彈般飛射出來,讓業(yè)界對(duì)鋼殼的鋰電池產(chǎn)生了眾多疑慮。軟包電池則易破損而安全性能差,也備受爭(zhēng)議。
目前,主要以塑料外殼硬包為主,由于玻纖增強(qiáng)PP塑料外殼具有較好的綜合性能,是目前動(dòng)力電池殼體材料的主要發(fā)展方向。如果采用不具備阻燃性能的增強(qiáng)PP,其極限氧指數(shù)(LOI)只有17.8%,在空氣中遇火易燃,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生熔滴,火焰蔓延迅速,存在嚴(yán)重安全隱患。所以說,為了消費(fèi)者生命財(cái)產(chǎn)安全考慮,這外殼的阻燃性能可不能掉以輕心啊。
對(duì)于新能源動(dòng)力鋰電池的單體外殼選材,如果選含鹵阻燃ABS,不能使用熱封工藝,大大限制了其在鋰電池領(lǐng)域的應(yīng)用。而含鹵阻燃ABS或PP存在燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的黑煙,甚至釋放出有毒氣體的問題,不符合目前新能源汽車的環(huán)保要求。
綜合以上種種情況,電動(dòng)車電池外殼較好的選材方案應(yīng)運(yùn)而生,那就是無鹵阻燃增強(qiáng)PP:
無鹵阻燃增強(qiáng)PP,具有剛性優(yōu)良尺寸穩(wěn)定、耐沖擊性高、耐熱性好、在受到外力作用時(shí)不易變形或破損、封裝性好、能耐六氟磷酸鋰電解液等特點(diǎn)。應(yīng)用于電動(dòng)汽車擁有較好的防火性能,在安裝、或電池經(jīng)非正常使用出現(xiàn)電解液泄露時(shí),可以阻止起燃和減少火焰蔓延的速度,為附近人員逃生和滅火贏取時(shí)間。在汽車發(fā)生碰撞時(shí),可有效防止電火花產(chǎn)生,大幅度減少起燃概率。
廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè),具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力,擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過美國(guó)UL認(rèn)證,符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn);且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。
聚石化學(xué)自成立以來,每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目,目前擁有國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并通過全球化的經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變,通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。
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